پاسچرائزیشن اور UHT کے درمیان انتخاب کرنے میں درجہ حرارت کے مقابلے سے زیادہ وقت لگتا ہے۔ جوس پی ایچ، مائکروبیل بوجھ، چپکنے والی، اور ذرات اہم ہیں، لیکن پیکج، بھرنے کا طریقہ، اسٹوریج کا درجہ حرارت، اور فروخت کا راستہ بھی ایسا ہی ہے۔ اس عمل کو جوس کو ضرورت سے زیادہ گرمی دیے بغیر ہدف والے مائکروجنزموں کو کنٹرول کرنا چاہیے۔ حرارت، ہولڈنگ، ڈائیورژن، اور کولنگ کو اصل پروڈکٹ اور پروڈکشن فلو سے مماثل ہونا چاہیے۔
مصنوعات اور مارکیٹ کے حالات کے ساتھ شروع کریں
یہ سامان صاف جوس، این ایف سی جوس، گودے والے مشروبات، اور دیگر پھلوں یا سبزیوں کی مصنوعات کو سنبھالتا ہے جن کو تھرمل علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ درجہ حرارت، viscosity، ذرہ بوجھ، اور آنے والا مواد تبدیل کر سکتا ہے کہ یہ کیسے چلتا ہے. صرف برائے نام صلاحیت پیداوار کی کارکردگی کو بیان نہیں کرتی۔
UHT خود سے شیلف لائف نہیں بناتا، اور پاسچرائزیشن کم درجہ حرارت کی ایک مقررہ ترکیب نہیں ہے۔ فلنگ، پیکیجنگ اور اسٹوریج کی جانچ کیے بغیر کسی اور پروڈکٹ کے ہیٹ شیڈول کو کاپی کرنے سے لائن پر عمل نہیں ہو سکتا یا گرمی کو غیر ضروری نقصان پہنچ سکتا ہے۔ مصنوعات کے معیار، مستحکم رن ٹائم، مصنوعات کے نقصان، اور صفائی کی فریکوئنسی کا موازنہ کریں۔
تھرمل ٹریٹمنٹ اور فارم بھرنا ایک تحفظ کا راستہ
پاسچرائزڈ جوس عام طور پر کولنگ اور ٹھنڈا ڈسٹری بیوشن، یا چھوٹے سیلز سائیکل میں منتقل ہوتا ہے۔ UHT کو ہیٹر کے بعد ایسپٹک بفرنگ اور ایسپٹک فلنگ کی ضرورت ہے۔ پیکیج، والوز، اور CIP/SIP باؤنڈری کو اس راستے کو سپورٹ کرنا چاہیے۔ UHT پروڈکٹ کو ایک عام ٹینک یا فلنگ لائن میں بھیجنے سے ایسپٹک چین ٹوٹ جاتا ہے۔ کنکشنز، کنٹرولز، اور صفائی ستھرائی کو ایک ہی پیداواری ترتیب پر عمل کرنا چاہیے۔
پیداوار کے ریکارڈ میں ڈائیورشن اور کولنگ شامل ہونا چاہیے۔
ذرات اور گندگی کے رویے کے لیے پروڈکٹ کو چیک کریں، پھر پیکیج کی رواداری اور بھرنے والی حفظان صحت کو دیکھیں۔ گودام کے حالات، نقل و حمل کا درجہ حرارت، اور حقیقی سیلز سائیکل کا ایک ہی راستہ ہونا چاہیے۔ عمل کو تبدیل کرنے سے پہلے ہر مشاہدے کو بیچ، آلات کی ترتیبات، اور صفائی کی حالت سے جوڑیں۔
صاف جوس، این ایف سی جوس، گودے والے مشروبات، اور دیگر پھل یا سبزیوں کی مصنوعات جن کے لیے تھرمل علاج کی ضرورت ہوتی ہے، ہر پروڈکٹ اور پیکج کے لیے الگ آپریٹنگ ریکارڈ رکھیں۔ داخل ہونے کی حالت، مرکزی ترتیبات، بہاو کی حالت، اور صفائی کی حالت شامل کریں۔
صاف جوس، این ایف سی جوس، گودے والے مشروبات، اور دیگر پھل یا سبزیوں کی مصنوعات چلائیں جن کے لیے کافی دیر تک تھرمل علاج کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مستحکم پیداوار، ایک عام سٹاپ، دوبارہ شروع، اور صفائی کے بعد بحالی کا مشاہدہ کیا جا سکے۔ پہلے چند منٹ شاذ و نادر ہی مکمل پابندی دکھاتے ہیں۔
پیکج، سیلز روٹ، اور اسٹوریج کے حالات سے شروع کریں۔ پھر مائکروبیل مقصد اور بھرنے کا طریقہ مقرر کریں۔ پروڈکٹ کی واسکاسیٹی، ذرات، حرارت کی منتقلی، اور فاؤلنگ اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ ہولڈنگ، ڈائیورژن، کولنگ، اور صفائی کو کیسے کام کرنا چاہیے۔ یہ حالات آلات کے سائز، انٹرفیس، اور آپریٹنگ ترتیب کا تعین کرتے ہیں۔
مکمل گرمی اور بھرنے کا راستہ چیک کریں۔
آزمائش کے دوران، پروڈکٹ کو ہیٹنگ، ہولڈنگ، ڈائیورژن، کولنگ اور فلنگ کے ذریعے چلائیں۔ پیک کیے گئے نمونوں کو ذخیرہ کرنے کی منصوبہ بند شرائط کے تحت رکھیں اور اس کی پیروی کریں کہ وہ کیسے بدلتے ہیں۔
صاف جوس، این ایف سی جوس، گودے والے مشروبات، اور دیگر پھل یا سبزیوں کی مصنوعات کے ساتھ جو تھرمل علاج کی ضرورت ہوتی ہے، اسٹارٹ اپ، مستحکم دوڑ، رکنے اور دوبارہ شروع کرنے کا موازنہ کریں۔ فیڈ، سطح، دباؤ، اور صفائی کے وقت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ریکارڈ کا استعمال کریں، پھر دیکھ بھال یا مصنوعات کی تبدیلی کے بعد چیک کو دہرائیں۔
صاف جوس، این ایف سی جوس، گودے والے مشروبات، اور دیگر پھلوں یا سبزیوں کی مصنوعات کے لیے حتمی لے آؤٹ جس میں تھرمل علاج کی ضرورت ہوتی ہے، شارٹ اسٹاپس، ری سرکولیشن، صفائی، منسلک آلات، اور فیکٹری یوٹیلیٹیز کی بھی وضاحت کرنی چاہیے۔